尼龍拖鏈的成品如果較脆而又不是原材料的因素所導(dǎo)致的,那么就要從生產(chǎn)的設(shè)備和生產(chǎn)的工藝上面找原因了,只有這樣我們才可以找到必要的改進(jìn)辦法,根據(jù)恒通生產(chǎn)尼龍拖鏈的總結(jié),可以歸納出可能是以下這些原因所導(dǎo)致的結(jié)果,下面和大家一起分享下。
1.注塑機(jī)射出和保壓壓力不足;
2.背壓太小、原料不夠扎實(shí);
3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加;
4.射速太慢,未充分結(jié)晶;
5.模溫太高,原料過火、分解、變質(zhì);
6.模溫太低,未充分結(jié)晶;
7.射出、保壓時(shí)間不足;
8.注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)了和注塑周期太長(zhǎng);
9.儲(chǔ)料時(shí)間太長(zhǎng);
10.二級(jí)回料在新料里添加比例太多;
11.原料強(qiáng)度、韌性不夠,粘度不夠;
12.添加劑不合理,或添加太多;
13.拖鏈原料未充分烘干;
14.產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)有些地方太厚,有些地方太薄,不均勻,進(jìn)料地方考慮不合理。
15.模具進(jìn)料不均勻,冷料井不夠;
16.尼龍拖鏈壁厚太薄
17.注塑機(jī)溫度時(shí)高時(shí)低,不穩(wěn)定;
18.注塑機(jī)料管沒清理好;
19.頂出不合理,塑體應(yīng)力增加,產(chǎn)生破裂;
20.塑料拖鏈模具冷卻回路沒排好。
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