沖壓方式不同對鋼制拖鏈強度的影響分析

沖壓方式不同對鋼制拖鏈強度的影響分析

       傳統的鋼制拖鏈鏈板的制造是沖壓而成的，但是這個方式下的生產中，因為鋼板的屈服強度的不同制造沖壓的方式不同的情況下，其制造出來的成品拖鏈是有一定區(qū)別的，這點也是影響，今天我們就對不同沖壓下不同屈服強度下的鋼制拖鏈制造進行一系列參數的對比，老闡述下對產品質量的影響有多少。

     其一：鋼制拖鏈連板制造前的闡述

     不同屈服強度的冷軋板板料連接接頭性能可能存在差異，為指導不同強度等級鋼鋁板料壓力連接時模具的設計，設計了兩組仿真實驗以對其連接匹配規(guī)律進行研究。第一組保持上板料為鋁合金Ａ５０５２－Ｈ３４不變，改變下板料鋼板的屈服強度，研究鋼板屈服強度的變化對連接點性能的影響規(guī)律。在該組實驗中，設計的高強度鋼板強度等級范圍為３００ＭＰａ～９５０ＭＰａ，材料類型包括雙相鋼、相變誘導塑性鋼和馬氏體鋼等。



     其二：鋼制拖鏈鏈板制造中的參數比較

     ６組壓力連接仿真實驗均能形成有效的連接點，且仿真結果表明均無過沖壓現象，由此得到接頭頸厚值和自鎖值隨鋼板屈服強度的變化規(guī)律。

     在上板料固定采用冷軋板板Ａ５０５２－Ｈ３４時，連接點頸厚值和自鎖值整體上均隨下部鋼板屈服強度的增加而下降。由此推斷：鋼板屈服強度顯著影響接頭機械性能的變化，一旦板料組合發(fā)生變化，為達到相同的連接點性能，應考慮重新設計模具幾何參數，而不能依舊使用同一套模具。第二組保持下板料為ＳＰＦＣ５９０不變，改變上板料鋁合金板的屈服強度，研究鋁合金板屈服強度的變化對連接點性能的影響。在該組實驗中，設計的鋁合金板強度等級范圍為７５ＭＰａ～５０３ＭＰａ，材料類型包括５０００～７０００系鋁合金，得到的仿真結果如表３所示。

     ５組方案只有兩組沒有出現過沖壓現象，對于出現過沖壓現象的分組，其接頭頸厚值和自鎖值已失去準確性，無法進行比較或者根本無法形成有效的連接點。據此推斷：對于不同屈服強度鋁板與鋼板的壓力連接，所選鋁板材料屈服強度需控制在一定的區(qū)間范圍內，太高或太低都易造成過沖壓，不利于接頭的形成；鋼鋁板材屈服強度越接近，連接點頸厚值和自鎖值的分配也越合理。

     所示為過沖壓現象，過沖壓時下板料已經填滿凹模溝槽，但由于沖頭還沒達到預定的位置而繼續(xù)沖壓，造成下板料材料回流，下板料與凹模間由緊密貼合到逐漸脫離并出現縫隙。另外，材料充滿凹模后，若繼續(xù)沖壓，則凹模內的材料將對凹模持續(xù)產生沿徑向作用的擠壓力，當徑向擠壓力過大時，極易撐破凹模而造成凹模沿徑向斷裂。