傳統(tǒng)鋼制拖鏈鏈板制造所出現(xiàn)的缺陷分析
傳統(tǒng)的鋼制拖鏈鏈板是沖壓制造而成的,幾十年都是這樣制造出來的,但是隨著對鋼制拖鏈?zhǔn)褂靡蟮脑龆?,使用環(huán)境的苛刻,這種傳統(tǒng)的鋼制拖鏈的制造方式開始出現(xiàn)了使用的不足,在這樣的情況下新式的制造工藝在不斷的出現(xiàn),今天恒通的技術(shù)文章先不說這些,我們主要談?wù)剛鹘y(tǒng)鋼制拖鏈鏈板在制造過程中的缺陷是啥。下面進(jìn)入今天的恒通技術(shù)文章時間。
傳統(tǒng)拖鏈采用沖壓焊接成型,從而導(dǎo)致使用上的缺陷,分析其結(jié)構(gòu),大致缺陷可分為如下幾個方面:
其一:傳統(tǒng)鋼制拖鏈強(qiáng)度的不足
由于游動槽和連接孔分布在同一塊鏈板上,所以要實現(xiàn)鏈片之間的首尾相接,必須將兩塊錯位形鏈片碰焊組合,碰焊組合的鏈板游動槽孔、連接孔的不對稱容易形成凸臺,造成裝夾上的誤差; 兩塊鏈片碰焊組合容易造成鍍鋅的死角; 鏈片碰焊組合存在強(qiáng)度的明顯不足。
其二:傳統(tǒng)鋼制拖鏈外形的不足
由于沖壓工藝條件的限制,傳統(tǒng)的鏈板往往只能采用Q235 材質(zhì)。沖壓工藝的成型,槽孔是撕裂型的,有毛刺、飛邊,加工面粗糙。
其二:傳統(tǒng)鋼制拖鏈?zhǔn)褂弥械牟蛔?/p>
由于沖壓成型的槽孔斜口及鏈片變形,易形成鏈片的平面與加工面的嚴(yán)重不垂直。鏈片的傳統(tǒng)制造形式嚴(yán)重地影響了拖鏈的制造精度和裝配精度,造成使用缺陷,從而導(dǎo)致為數(shù)不少的拖鏈在使用過程中運行不平穩(wěn),抖動、扭曲、塌腰( 下垂) ,甚至由于強(qiáng)度的嚴(yán)重不足而發(fā)生折斷等。更由于結(jié)構(gòu)的不合理,使用范圍受到限制,如: 快速、重載、超負(fù)荷、超寬、超長、超重等。特殊條件下,傳統(tǒng)鋼制拖鏈更是無法制造或使用,或者是使用壽命極短。