說說鋼制拖鏈的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量目標
對于鋼制拖鏈的生產(chǎn)我們也說了很多了,不管是模具和材質(zhì)等等,今天我們再整體的陳述一下鋼制拖鏈的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)中的質(zhì)量目標,從而讓大家可以從根本上來了解一下鋼制拖鏈制造中的那些事,讓大家從根上知道鋼制拖鏈是如何制造出來的,從而更加完善的對鋼制拖鏈有所認知。
其一:鋼制拖鏈的生產(chǎn)工藝
鋼制拖鏈拖鏈的原材料主要為鋼材、合金鋁。其制作過程為:先選擇原材料,按零件圖尺寸激光切割下料;根據(jù)圖紙分別對不同的組件進行精加工(即車、鏜、鉆、銑等工序) ,然后將檢驗合格的零件按裝配圖要求裝配,經(jīng)檢驗合格后產(chǎn)品組裝入庫。 應用進口的大型數(shù)控激光切割設備,它具有數(shù)控沖床wu法比擬的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在:激光切割柔性好,無需開模具,反應快;數(shù)控沖床設備受噸位的限制,加工板厚一般在3mm以內(nèi),而激光切割加工能力強,一般可加工14mm以內(nèi)的碳鋼,10mm以內(nèi)的不銹鋼;數(shù)控沖床加工精度低于激光切割機床;數(shù)控沖床加工受零件形狀的限制,而激光加工則不受限制,它可以加工任意圖形。
其二:鋼制拖鏈所要達到的質(zhì)量目標
以質(zhì)量目標值為指標加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督,加大檢查力度和次數(shù),進一步提高全員質(zhì)量意識,對產(chǎn)品質(zhì)量實行全過程控制,制定整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制措施,建立全員、quan方位、全過程、全天候的質(zhì)量控制體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高。生產(chǎn)中嚴格各工序的操作規(guī)程和強化質(zhì)量管理制度,做到不合格的產(chǎn)品不出廠。加大產(chǎn)品的相應控制措施,抓好工藝規(guī)范落實,減少由于操作不當而造成的產(chǎn)品合格率的降低。