機器人拖鏈模具更容易損耗的原因分析

      機器人拖鏈，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，制造的特殊性，所以其在制造的過程中對模具的損耗尤其的大，那么出去正常的損耗之外，還有什么其他的原因呢？在今天恒通的技術文章中就談談非正常原因所導致的機器人拖鏈損壞。
     其一：材料
     機器人拖鏈模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷;凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。
     其二：設計
     機器人拖鏈模具結(jié)構(gòu)設計問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
     其三：工藝
     機器人拖鏈的制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。
     其四：潤滑
      機器人拖鏈模具無潤滑或有潤滑但效果不佳。